對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱。
1、組織、計劃、指導、控制及協調生產過程中的各種活動和資源，能夠發現問題、分析原因、採取有效措施，確保生產正常運轉；
2、建立完善各項生產流程，提高生產效率，改進現場管理，引進先進的管理理念，確保各部門和各類人員職責、權限規範化；
3、貫徹、執行公司的成本控制目標，確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本；
4、負責做好生產計劃，綜合平衡年度生產任務，審覈、日、周、月 度生產計劃；
5、組織建立健全質量管理體系，制訂和完善質量管理目標負責制，隨時掌握生產過程中的質量狀態，協調各部門之問的溝通與合作，及時解決生產中出現的問題；
6、指導、監督、檢查所屬下級的工作，掌握工作情況和相關數據；
7、組織下屬的職業發展和培訓，確保他們不斷適應崗位的需要；
8、貫徹執行公司的安全管理規章制度，確保安全生產，杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的`發生；
9、執行上級分配的其他任務。
生產管理工作職責：
1、生產現場管理的六大要素：人、機、料、法、環、測。
2、生產現場管理者的能力不在解決問題的能力大小，而是識別問題能力的高低。
3、過低的產品採購價格會加大原材料的品質風險。
4、優秀的生產主管是管理生產的不確定性。
5、生產計劃的核心並不僅是讓我們知道幹什麼，還應該明確什麼人在什麼時間幹什麼。
6、品質管理是90％的意識＋10％的行動，就品質管理行動而言又是90％的設計＋10％的生產。
7、IS9000質量管理體系2000版除了企業成本問題以外，是可以解決企業其它基礎管理問題的。
8、管理者素質的差別並不在解決問題的能力大小，而在於識別問題的眼力高低。
9、精益生產是一個完整的生產管理方式，不能片面的從某一個方面來理解和實施，而是要按照精益思想的原則，對整個價值流進行全面的改進。
10、企業成本管理實施中，避免成本過高的控制體系比成本節約消除浪費活動更重要。
11、成本問題是一個系統問題，涉及到企業的方方面面，決不是某一個點式突破可以解決的。
12、現場管理就是在生產現場發現問題並及時解決問題的過程。
13、現地、現物、現時。這是生產主管必須執行的原則，之所以企業現場管理總是不能令人滿意，就是因爲主管們在辦公室逗留的時間（也包括冗長的會議）太長了，沒有及時在現場發現問題、解決問題。
14、現場管理就是對人員的管理、設備的'管理、物料的管理、作業方法的管理、環境的管理、以及測量的管理。
15、“製造”就是以規定的成本、規定的工時、生產出品質均勻、符合規格的產品。
16、標準化的過程就是“五按、五幹、五檢”的過程。五按就是按程序、按線路、按標準、按時間、按操作指令；五幹就是幹什麼、怎麼幹、什麼時間幹、按什麼線路幹、幹到什麼程度；五檢就是由誰來檢查、什麼時間檢查、檢查什麼項目、檢查的標準是什麼、檢查的結果由誰來落實。
生產管理的主要職責包括以下幾個方面：
1、 生產計劃制定：生產管理人員需要根據市場需求、產品特性、生產能力等因素，制定合理的生產計劃，確保生產過程的順利進行。
2、 生產組織管理：生產管理人員需要對生產過程中的各個環節進行組織和協調，確保生產過程的高效運轉。這包括生產設備的維護和保養、生產人員的培訓和管理、生產現場的安全管理等。
3、 生產控制：生產管理人員需要對生產過程進行監控和控制，及時發現和解決生產過程中的問題，確保生產過程的穩定性和可靠性。這包括生產進度的跟蹤、生產質量的檢驗和控制、生產成本的控制等。
4、 生產改進：生產管理人員需要不斷地對生產過程進行改進，提高生產效率、降低成本、提高產品質量、提高客戶滿意度。這包括對生產設備的更新和升級、對生產流程的優化和改進、對生產人員的培訓和提高等。
生產管理的重要性不言而喻。一個好的生產管理團隊可以提高企業的生產效率，降低生產成本，提高產品質量，提高客戶滿意度，從而提高企業的競爭力和市場佔有率。同時，生產管理還可以提高企業的員工滿意度和工作效率，促進企業的可持續發展。
在實際工作中，生產管理人員需要具備以下幾個方面的能力：
1、 組織協調能力：生產管理人員需要對生產過程中的各個環節進行組織和協調，確保生產過程的高效運轉。
2、 技術能力：生產管理人員需要具備一定的技術能力，能夠理解和掌握生產過程中的技術細節，及時發現和解決生產過程中的.問題。
3、 溝通能力：生產管理人員需要與生產現場的工人、技術人員、管理人員等進行有效的溝通和協調，確保生產過程的順利進行。
4、 創新能力：生產管理人員需要具備一定的創新能力，能夠不斷地對生產過程進行改進和優化，提高生產效率、降低成本、提高產品質量、提高客戶滿意度。
總之，生產管理是企業生產過程中不可或缺的一環。一個好的生產管理團隊可以提高企業的生產效率、降低成本、提高產品質量、提高客戶滿意度，從而實現企業的可持續發展。
