在日新月異的現代社會中，制度使用的情況越來越多，制度具有使我們知道，應該做什麼，不應該做什麼，懲惡揚善、維護公平的作用。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編整理的工廠生產管理制度，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
一、原材料進廠檢驗制度
原材料進廠後，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑑定。
理化室接到取樣通知後，應立即進行取樣鑑定，在付款期內得出鑑定結果。
原材料的檢查標準，一律按國家標準，以本廠的技術規定和鑑定的合同爲依據。
材料鑑定後，符合有關標準或合同條文，理化室要根據本廠制定的原材料使用技術標準，確定投用項目，填寫材料歷史卡，並將鑑定結果通知供銷倉庫。
原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以代用，並不影響質量的可以入庫，但必須辦理手續，經使用車間同意並簽寫材料代用單，送交技術部，品管部研究，總經理批准，否則一律不準代用或入庫。
原材料進廠，有些檢驗項目由於條件限制不能檢查，可以到外單位或有關部門解決，但其結果必須經品管部、技術部簽字生效。
材料必須專料專用，如需代用，需經有關部門分析、研究，同意後由技術部和品管部聯合通知有關部門方可投入生產。
二、生產管理制度
生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑，生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。爲合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規範公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。
生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。
生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。
生產管理人員在接到客戶訂單後要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。
生產管理人員明確客戶要求後，應立即通知準備生產資源（包括材料、工具、模具）。
生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。
車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長彙報。
產品經檢驗合格後要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。
車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對於個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。
生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導彙報，並釆取緊急措施予以處理。
生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。
公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行後申議”的原則。
鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。
當公司發展後，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批准後公佈施行，修正版公佈時本制度自動失效。
三、出廠檢驗項目管理制度
在品管部的指導和監督下，理化實驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。
出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產品爲一個生產批次，對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣，經出廠檢驗合格後開據合格檢驗報告，檢驗員和審覈人在報告上簽字後方可出廠。
出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠，應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行復驗，以複檢結果爲準，若仍存在不合格，則確定該批產品不合格，並及時上報廠領導後進行處理。
檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損，不得有髒污和破損密封不嚴等現象，若發現類似問題發生，按不合格品論處。
檢驗用的儀器設備，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及時維護，處於良好運行狀態，以保證檢驗數據的準確。
嚴格按企業制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，並記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。
每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證實驗室數據準確有效。
四、技術管理制度
爲明確項目技術負責人的管理權限和職責，形成一個有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執行國家和上級的相關政策、法規及技術標準，特制定項目技術管理制度。
建立技術責任制：明確項目技術負責人爲責任人，落實各職能人員的職責、權利和義務的關係，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負責協調相關工作和業績考覈工作。
建立圖紙、測繪、設計文件的管理制度，明確責任人及文件的收發份數、標識、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。
建立技術洽商、設計變更管理制度：明確技術負責人爲責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡，變更項目圖紙編號明確，符合規範要求。
建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行，交底應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認，做到技術符合圖集文本及設計規範要求。
建立隱、預檢管理制度：隱、預檢應做到統一領導、分專業管理，各專業質量員爲責任人，明確隱、預檢項目和驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。
建立技術信息和技術資料管理制度：技術信息是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統一領導、分專業管理，資料員最後收集，並做到及時、準確、完整。
建立技術措施與成品保護措施管理制度：由技術負責人責成專人爲責任人實行統一領導，分專業管理。技術措施要做到符合規範要求，針對性和可操作性強效果明顯，成品保護措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，並有文字記錄。
建立新工人培訓制度，要有專人負責，由責任人和各專業負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考覈、有記錄，做到資料完整齊全。
建立技術質量問題處理管理制度：由技術負責人任責任人，會同專業負責人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據，方案簡單、易行、可靠，處理過程有記錄和相應結論。
五、設備計劃檢修.搶修管理制度
爲了更好地搞好設備管理工作，提高計劃檢修和生產過程中搶修質量，確保檢修後設備能夠正常運轉到下一檢修週期，保證檢修項目在在規定時間內完成，特制定本管理制度。
各單位根據選廠統一安排，依據設備運行記錄情況，認真填寫設備維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義爲小修、中修、大修。小修提前一週，中修提前15天，大修提前30天報設備組，由設備組統一整理簽字接收，初步審定後報主管經理，由厂部最終審定後，方可實施。
各單位依據最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備，需要外購的必須提前上報釆購計劃（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。
設備組是設備大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協調、控制、指導、監督檢修質量管理的一系列活動。
設備組長爲大、中修及維修管理第一責任人，負責審覈年度大、中修計劃。
設備組負責生產設備大、中修及維修後立項審覈，施工過程管理及施工質量管理，以及施工過程中存在問題的考覈。
設備組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析審覈，並組織實施。
在生產過程中遇到設備出現緊急故障影響生產，需要緊急搶修時，由設備組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內，合理安排調配資源全力搶修，最快時間恢復生產。
爲了保障公司的生產和辦公正常有序進行，營造一個和諧、穩定的工作環境，防止不安全問題的發生，特制定本事故應急管理制度。
一、加強組織領導，落實安全責任，全力防止生產安全事故。
1.公司組建事故應急指揮部，下設事故應急辦公室。
2.公司各部門要牢固樹立“以人爲本”的理念，堅持“安康爲本、預防爲先、科學管理、持續發展”的方針，深刻認識做好安全生產工作的重要性，進一步落實行政負責人負責制和企業法定代表負責制，切實加強本單位、本部門安全生產工作的領導。
二、合理安排，加強監督檢查，強化安全生產監督管理。
1.加強危險化學品的安全監管，嚴防危險化學品泄漏和事故的`發生，對危險化學脾罐和倉庫等要害部位，完善危險化學脾存場所的通風、降溫、防洪、防潮等措施。
2.對易積水的生產區及危險化學脾存區，採取圍堰、加高圍牆等措施，並準備好排水設備。
3.做好夏季防暑降溫和職工食堂生活衛生工作。落實防暑降溫措施，合理組織生產作業，防止中暑和食物中毒事故發生;加強職工食堂各項衛生方面的管理工作。
三、加強高溫季節用電的安全管理。
1.保護電力設施，做好重點線路、配電室等設備設施的巡視和檢修，制定事故搶修方案。
2.針對潮溼天氣各種用電設備絕緣程度降低，容易發生觸電事故的情況，加強作業的安全管理。加強對電氣設備和安全保護裝置的維護、保養和檢測，對電工作業人員進行安全教育，嚴格執行持證上崗制度和安全操作規程。
四、加強值守，做好應急救援準備工作。
1.嚴格執行應急值守制度，及時掌握安全生產動態，確保信息渠道暢通，對出現的各種突發事故和異常情況必須立即上報，做到迅速啓動應急預案，及時處置各類突發事件。
2.公司定期對保安隊員和全體員工進行防火安全、生產安全、治安防範等方面的宣傳、教育、培訓工作，提高全員應急突發事件的思想意識。
3.保安隊員根據本單位實際情況，經常進行防火演練，對防火器材進行檢查，提高防火知識和操作水平。
4.保安隊對公司的消防器材、消防水井位置要做到心中有數，各個庫房和要害部位配備滅火器和沙袋。定期對這些設備進行檢查，保持良好使用狀態。
5.如遇突發事件，在公司事故應急指揮部指揮下，各部門、車間要積極組織人員協助配合相關工作。
爲了對產品的加工、放行、交付和服務等進行控制，確保向顧客提供的產品各服務符合要求。特制訂本制度：
1、生產技術部負責生產過程控制的歸口管理，負責生產設備的使用、維護、保養。
2、工廠生產工藝流程：
3、生產部於每月底根據顧客訂貨及庫存情況制定下一個月份的生產計劃，經廠長批准後交生產車間執行。
4、生產的成品經檢驗合格後方可入庫或發貨。
5、生產過程中，車間質量監督員負責各工藝過程的質量控制，並不定期對中間產品進行抽樣檢驗，並及時將檢驗結果反饋到生產車間，以便及時對生產進行調整。
6、在生產過程中，操作人員嚴格按要求進行生產。
7、對供銷部反饋的信息，生產部要對生產進行恰當調整。
第一章總則
第一條爲確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用於本公司紅衝車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間爲8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行爲（注：脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸菸要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車牀，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作檯或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並
做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十六條下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行爲且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行爲（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章員工考覈.
第三十條考覈的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行爲規範。
2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。以上考覈由各車間主任考覈,對不服從人員,將視情節做出相應處理；
第三十一條考覈的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作爲合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考覈。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。
生產車間管理是公司經營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關係到公司方針目標能否順利實現。
我們公司新區車間的優勢在於擁有一隻高素質、年輕化的員工隊伍，廠房、設施也是全公司最新最好的，頭孢氨苄產品的工藝技術也是最成熟的，車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源，而劣勢則在於人員和設備尚處於磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區車間管理團隊成立以後，所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理，早日實現正常運轉。在此認識指導下，新區車間主要採取了以下措施：
1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行爲規範，起草文件注重可操作性，儘量使每一項行動都有明確的規定，並根據使用反饋情況及時更新，變無規定可依爲有規定可依，從各個方面規範員工的行爲。並通過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行爲，改正錯誤行爲，爲車間管理的正規化打下了堅實的基礎。
2、採取各種有效措施，激發員工的工作積極性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，採取靈活多樣的考覈措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題，採取離心時間單項考覈，實現了每班離心一批產品的目標；針對乾燥水分控制波動較大，影響產品質量的問題，實行固定操作人員，乾燥水分單項考覈，很快使水分控制維持在較好水平。現在車間又實行樹立崗位生產骨幹的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作積極性和主動性大大提高，產品質量逐步趨於穩定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然現在新區車間產量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前輕鬆了。
3、管理人員明確分工，準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業特長，明確其職責之後，車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發生了很大的轉變，這些都體現出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行準確定位，使其轉變思想觀念，樹立全心全意爲員工服務的意識，處處爲員工着想，及時爲他們解決生產過程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改進，儘量爲員工創造一個輕鬆舒適的工作環境，譬如擦地機的安裝，洗衣機的購置，真空輸料器的使用，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的積極配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就達到了。
4、加強內部溝通，倡導以“真誠合作”爲主要內容的文化理念。車間管理團隊作爲公司與員工之間的橋樑，應準確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。同時，通過深入生產現場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細緻觀察和思考提出合理化建議等多種方式，把員工的建議和需求信息收集起來，並及時採取措施爲他們排憂解難，做好服務工作。現在，新區車間管理團隊堅持每天召開車間生產例會，把上個工作日的工作進行總結，發現的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，藉此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數。通過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協作，逐步在全車間形成一種“人人都把事情做好，我爲他人創造條件”的良好工作氛圍，充分激發出了員工的工作主動性和積極性。
現在，新區車間生產能力實現充分發揮，產品產量逐月增加，質量水平逐步提高，收率指標穩步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉，必將爲20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎
安全生產檢查是保證安全生產的重要手段之一。爲保證本單位在各個生產環節中的生產安全、監督各項安全規章制度和安全操作規程的實施、及時發現和查明各種危險和隱患，做到早發現、早治理、早排除，特制定本制度。
一、安全生產檢查，由本單位安全生產監督管理辦公室組織落實。
二、檢查時段及責任劃分：
1、按照逐級安全責任制的分工，開展單位安全檢查工作。
2、各崗位、班組要做到天天查，部門每週查，公司每季度檢查。
3、每次檢查負責人應提前制定檢查計劃。
4、每次檢查應有記錄。檢查中發現問題及時上報安全生產員會(安全主要負責人).
三、單位在有重活動、節日前，安全生產員會安全主要負責人要組織安全檢查。
四、設備修、改造和新設備安裝後，安全生產監督管理辦公室要進行專業性檢查。
五、根據季節性特點，特種設備或專業性較強的設備，安全生產監督管理辦公室要進行專項檢查。
六、對每次檢查和上級指導機關查出的隱患、提出的整改建議，安全生產監督管理辦公室要負責及時按期整改，並將結果報告有關部門，對暫時難以解決的問題，安全生產監督管理辦公室要採取相應的安全措施，並記錄在案。
七、檢查內容及要求
1、每次檢查必須對本部門重點部位進行安全檢查。認真檢查，填寫檢查記錄，規定限改日期，到期複查，填寫複查記錄。檢查含複查全過程及記錄交安全生產監督管理辦公室安全主要負責人存檔。
2、日常檢查應對日常工作中各種安全隱患現象進行安全檢查，並填寫檢查記錄，本部門存檔。
3、每次檢查應由各部門負責人及安全員進行檢查。
爲了加強公司的安全生產管理，保證公司安全，保障人民生命財產安全，根據國家的`有關法律、法規，結合本公司的實際，制定本制度。
一、安全生產檢查制度
建立和健全安全生產檢查制度。組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是：
（一）生產崗位安全檢查。職工每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠後再進行操作。內容包括：
1．設備的安全狀態是否完好，安全防護裝置是否有效；
2．規定的安全措施是否落實；
3．所用的設備、工具是否符合安全規定；
4．作業場地以及物品的堆放是否符合安全規範；
5．個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠；
6．操作要領、操作規程是否明確。
（二）日常安全生產檢查。各部門負責人負責，其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情況，主要內容是：
1．是否有職工反映安全生產存在的問題；
2．職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產操作規程；
3．生產場所是否符合安全要求；
4．安全通道及安全疏散門是否暢通。
（三）專業性安全生產檢查。公司每年組織對電梯、電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等，分別進行檢查。
車間安全生產檢查每月一次，班組安全生產檢查每週一次。
二、安全生產事故隱患排查制度
爲加強安全生產事故隱患的排查和管理，確保公司安全生產，保護職工在生產過程中的安全與健康，全面實現全鎮安全生產目標，特制定以下事故隱患整治制度。
(1)對查出的不安全隱患，做到“四定”，即定人員、定項目、定時間、定經費，確保隱患整改落實，並將整改落實情況報相關部門驗收備案。
(2)對暫時不能整改的隱患，要採取強制性防護措施，並分別納入技術措施安排和檢查計劃內，落實限期整改。
(3)對安全事故隱患整改不力的單位，安全監督部門要發出隱患限期整改指令書，限期進行整改，因拖延整改而造成事故的要按規定追查責任，嚴肅處理。
(4)對個別重大隱患，因多方原因暫時不能整改的，要及時上報，爭取上級部門的幫助儘快解決。
(5)凡不按要求及規定標準落實隱患整改任務的人員，因此而釀成不良後果的，將依照有關法律法規進行處理，直至追究法律責任。
三、安全事故隱患整改制度
1、公司安全員及其它操作人員發現隱患，要認真對待，及時整改。任何部門、任何人不能以任何藉口推諉。
2、一般隱患必須在當日整改，重大隱患視情況在最短時間內整改到位。
3、隱患整改所需資金必須全額保證。所需原料設備採購部門必須全力配合採購。
4、整改後必須經公司安全生產主管部門或企業安全管理員驗收合格，方能投入使用。
四、安全培訓教育制度
1、廠長、經理以及各安全負責人必須接受相關的安全培訓教育，確保有資格上崗。
2、新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在企業內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。
3、公司對全體職工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作爲安全教育的重要內容,並保證職工有資格上崗。
4、特種作業人員（包括電工作業、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等），必須接受相關的專業安全知識培訓，確保有資格後方可安排上崗。
5、各類安全教育合格證按規定複審，逾期不復審，合格證無效。其特種作業人員的操作資格證書,每兩年由發證單位複審一次。
五、生產場所及設備安全措施
1、嚴格執行國家有關勞動安全和勞動衛生規定、標準，爲職工提供符合要求的勞動條件和生產場所。
2、生產場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好，人行道、車道應平坦暢通，通道應有足夠的照明。
3、在生產場所內應設置安全警示標誌，緊急通道和出入口應設指示牌。
4、生產、使用、儲存、運輸化學危險品應根據化學危險品的種類，設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監測、報警、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設施。
5、不得將生產作業場所、倉庫與職工宿舍混爲一體，生產作業場所、倉庫嚴禁住人。
6、公司內所有的生產設備及其安全設施，必須符合如下要求：
1、生產過程管理是公司各級管理人員，包括一線作業人員都必須遵守的行動準則。各級管理人員必須嚴格按照生產過程管理制度，時刻梳理效率意識、質量意識、安全意識。
2、生產製造部門和操作人員必須嚴格按照佳電股份下達月份生產計劃、批次、規格、圖號通知單號和交貨期安排執行。
3、在產品加工過程中嚴格遵守工藝文件，按圖紙和設計質量標準進行加工。
4、合理調配人員、班次和設備，保證產品交貨期。
5、對於半成品、待檢品、合格品，擺放設明顯標牌，做到分類擺放、定置管理。
6、操作者所加工的產品，嚴格按照計劃的項號、圖號、通知單加工，加工完後要打上字頭，並按要求填寫自檢記錄，交由檢查員進行檢查。
7、檢查員要對產品實行專檢，檢查記錄一式二份。一份報電機股份，一分自存，保留二年以上。保證產品質量的可塑性。
8、工作現場環境和衛生對產品質量作用也很重要，要求操作者，要正確使用工夾量具、工夾量具要放在指定爲誒之，不允許放在牀頭，與車刀工具雜物混放。
9、加工產品要按指定的區域存放，做有效防護，保證三無，既無灰塵、無鏽蝕、無磕碰。
10、在向佳電股份送貨運輸過程中，要正確使用吊裝工具，做有效防護，不允許出現碰傷，摔傷現象、陰雨天對運送產品要有防雨措施。
11、辦理送貨手續和交檢手續過程中，要嚴格按佳電股份規定執行。
1.原材料進場檢驗制度
1、原材料進廠後，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，一起送交化驗室，通知取樣檢測。
2、理化室接到取樣通知後，應立即進行取樣檢測，在付款期內得出檢測結論。
3、原材料的檢查標準，一律按國家食品安全標準、產品執行標準，以本廠的工藝要求和簽訂的合同爲依據。
4、原材料檢測後，符合有關標準或合同條文，化驗室要根據本廠制定的原材料使用要求，填寫驗收記錄，並將檢測結論通知倉庫。
5、原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文，化驗室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以降級接收，必須辦理相關手續，經使用車間同意並簽寫降級接收單，送交技術部，品管部研究，總經理批准，否則一律不準降級接收或入庫。
6、原材料進廠，有些檢驗項目由於條件限制不能檢查，可以委外檢驗。
2.生產管理制度
生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑，生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。爲合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規範公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。
1、生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。
公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。
2、生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。
3、生產管理人員在接到客戶訂單後要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。
4、生產管理人員明確客戶要求後，應立即通知準備生產資源（包括原輔材料、工具、包材等）
5、生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。
6、車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長彙報。
7、產品經檢驗合格後要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。
8、車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對於個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。
9、生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導彙報，並採取緊急措施予以處理。
10、生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。
11、公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行後申議”的原則。
12、鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。
13、當公司發展後，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批准後公佈施行，修正版公佈時本制度自動失效。
3.工廠生產檢測流程
廠家對過程檢驗也叫工序檢驗，是在產品形成過程中對各加工工序進行的檢驗。其目的在於保證各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止對不合格半成品的繼續加工和出現成批半成品不合格，確保正常的生產秩序。由於過程檢驗是按生產工藝流程和操作規程進行檢驗，因而能起到驗證工藝和保證工藝規程貫徹執行的作用。過程檢驗通常有首件檢驗、巡迴檢驗（或流動檢驗）和完工檢驗三種形式。
(1)首件檢驗。
首件檢驗是在生產開始時（上班或換班）或工序因素調整後（調整工藝、工裝、設備等）對製造的第一件或前幾件產品進行的檢驗。目的是儘早發現過程中的系統因素，防止產品成批報廢。在首件檢驗中，可實施“首件三檢制”，即操作人員自檢、班組長檢驗和專職檢驗員檢驗。首件不合格時，應進行質置分析，採取糾正措施，直到再次首件檢驗後才能成批生產。檢驗員對檢驗合格的首件應按規定進行標識，並保留到該批產品完工。
(2)巡迴檢驗。
巡迴檢驗是檢驗員在生產現場按一定的時間間隔對有關工序的產品質量和加工工藝進行的監督檢驗。巡迴檢驗員在過程檢驗中應進行的檢驗項目和職責是：
①巡迴檢驗的重點是關鍵工序，檢驗員應熟悉所負責任檢驗範圍內工序質量控制點的質量要求、檢測方法和加工工藝，並對加工後產品是否符合質量要求檢驗指導書規定的要求及負有監督工藝執行情況的責任。
②做好檢驗後的合格品、不合格品（返修品）、廢品的專門存放處理工作。
(3)完工檢驗。完工檢驗是對一個工序一批完工的產品進行全面的檢驗。完工檢驗的目的是挑出不合格品，使合格品繼續流人下道工序。
注：過程檢驗不是單純的質量把關，應與質量控制、質量分析、質量改進、工藝監督等相結合，重點做好主導質量要素的效果檢查。
4.出廠檢驗項目管理制度
1、在品管部的指導和監督下，化驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。
2、出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產品爲一個生產批次，對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣，經出廠檢驗合格後開據合格檢驗報告，檢驗員和審覈人在報告上簽字後方可出廠。
3、出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠，應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行復驗，以複檢結果爲準，若仍存在不合格，則確定該批產品不合格，並及時上報廠領導後進行處理。
4、檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損，不得有髒污和破損密封不嚴等現象，若發現類似問題發生，按不合格品論處。
5、檢驗用的儀器設備，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及時維護，處於良好運行狀態，以保證檢驗數據的準確。
6、嚴格按企業制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，並記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。
7、每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證化驗室數據準確有效。
5.技術管理制度
爲明確項目技術負責人的管理權限和職責，形成一個有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執行國家和上級的相關政策、法規及技術標準，特制定項目技術管理制度。
1、建立技術責任制：明確項目技術負責人爲責任人，落實各職能人員的職責、權利和義務的關係，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負責協調相關工作和業績考覈工作。
2、建立工藝、配方文件的管理制度，明確責任人及文件的收發份數、標識、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。
3、建立技術洽商、設計變更管理制度：明確技術負責人爲責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡，變更項目文件編號明確，符合規範要求。
4、建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行，交底應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認。
5、建立隱、預檢管理制度：隱、預檢應做到統一領導、分專業管理，各專業質量員爲責任人，明確隱、預檢項目和驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。
6、建立技術信息和技術資料管理制度：技術信息是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統一領導、分專業管理，資料員最後收集，並做到及時、準確、完整。
7、建立技術措施與成品保護措施管理制度：由技術負責人責成專人爲責任人實行統一領導，分專業管理。技術措施要做到符合規範要求，針對性和可操作性強效果明顯，成品保護措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，並有文字記錄。
8、建立新工人培訓制度，要有專人負責，由責任人和各專業負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考覈、有記錄，做到資料完整齊全。
9、建立技術質量問題處理管理制度：由技術負責人任責任人，會同專業負責人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據，方案簡單、易行、可靠，處理過程有有記錄和相應結論。
6.設備計劃檢修、搶修管理制度
第一條 爲了更好地搞好設備管理工作，提高計劃檢修和生產過程中搶修質量，確保檢修後設備能夠正常運轉到下一檢修週期，保證檢修項目在在規定時間內完成，特制定本管理制度。
第二條職責
（一） 各單位根據選廠統一安排，依據設備運行記錄情況，認真填寫設備維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義爲小修、中修、大修。小修提前一週，中修提前15天，大修提前30天報設備組，由設備組統一整理簽字接收，初步審定後報主管經理，由厂部最終審定後，方可實施。
（二）各單位依據最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備，需要外購的必須提前上報採購計劃（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
（三）計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。
（四）設備組是設備大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協調、控制、指導、監督檢修質量管理的一系列活動。
（五）設備組長爲大、中修及維修管理第一責任人，負責審覈年度大、中修計劃。
（六）設備組負責生產設備大、中修及維修後立項審覈，施工過程管理及施工質量管理，以及施工過程中存在問題的考覈。
（七）設備組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析審覈，並組織實施。
（八）在生產過程中遇到設備出現緊急故障影響生產，需要緊急搶修時，由設備組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內，合理安排調配資源全力搶修，最快時間恢復生產。
第一、安全生產檢查制度
一、節前安全生產檢查。每年的四節日前對市場進行安全生產檢查。
二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生產檢查。
三、每年的夏季到來之前安排一次夏季安全用電專項安全檢查。
四、對市場內危險性較的重點部位定期進行巡檢，原則上每月檢查一次。
五、定期進行市場巡查，對市場進行動態監管。原則上每季度進行一次。
六、重經濟文化活動中，要在活動前和活動中開展安全生產檢查。
七、做好市、區安全生產監管部門安排的其他檢查工作。
八、安全生產檢查必須由領導帶隊，組織相關部門負責人、技術人員參加，確保檢查效果。
第二、安全生產例會制度
一、根據公司安全生產管理制度，貫徹落實安全生產例會制度。
二、公司每月召開一次部門或班組以上安全生產分析會，總經理主持，做好記錄並存檔。
三、部門每月召開一次班組以上安全工作例會，由經理主持，做好記錄並存檔。
四、班組每週召開一次班組安全工作例會，班組長主持，做好記錄並存檔。
第三、北方汽配城安全經營投入保障制度
爲了保證公司的安全經營，公司每年支出專項資金，配備安全設施，加強安全管理保證設備的正常運行。
一、公司每年支出部分專項資金用於安全經營改造，專款專用，不準減少或挪爲它用。
二、對於各項費用必須按照制度、預算和審批手續支出，並由財務部門申報，審批後方可實施。
三、安全設施資金投入範圍:
l、完善、改造安全防護設備、設施支出。安全設備、設施主要是指公司的監控、通風、防汛、調溫、防火、滅火等設施設備;
2、配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出
3、安全生產檢查與評價支出。
4、重危險源、重事故隱患的評估、整改、監控指出。
5、安全技能培訓及進行應急救援演練支出。
6、其它與安全經營直接相關的支出。
四、設備正常運行保障資金:
l、煙、溫感報警系統的測試和維修，每個煙、溫感探頭至少每年輪測一次。
2、消防水泵、噴淋水泵每月試開泵一次，檢查其是否完整好用。
3、正壓送風、防排煙系統每半年檢測一次。
4、室內消火栓、噴淋泄水測試每季度一次。
五、安全經營專項費用用於其它安全技術事項:
l、安全經營宣傳、教育和培訓;
2、勞動防護用品配備:
3、其它保障安全經營的費用。
2、工廠規章制度安全生產
1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養。消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位。電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用。電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰。危險品與易潮品有保護措施。現場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產品或物料，不野蠻工作。機動叉車司機持證上崗、限制時速。裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養。衝壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔，無衛生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋。牆角無蜘蛛網、地面無積水。廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞。天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理:私人物品歸位擺放。員工着裝、舉止遵守車間操作行爲規範，不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節約用水用電。新員工入職進行安全知識培訓與考覈。老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。
爲減少生產事故，樹立“安全第一，預防爲主”的安全工作方針，規範廠區安全管理工作，提高應對風險和防範事故的能力，保證員工生命健康安全，最大限度的減少財產損失、環境損害和社會影響。結合本公司實際情況制定本制度。
一、使用範圍
本規定適用於各職能部門和全體員工。
二、職責
安全領導小組負責本制度的執行和監督；
三、工作內容及要求
1、人員管理
（1）全體員工應嚴格遵守公司制度，加強防火、防盜、防自然災害的安全意識。
（2）工作時間，職工要按規定穿戴整齊保持端正整潔。夏季禁止袒胸赤膊、穿拖鞋進入廠區。
（3）進入廠區，外來人員會客（來訪）需進行證件登記。
（4）工作時間，禁止在車間門口及廠區主幹道兩旁聚集逗留。
（5）酔酒後禁止上崗。
（6）外來人員進入廠區時參照執行。
2車輛管理
（1）非生產
車輛禁止進入生產區域。
（2）所有車輛（包括業務單位的貨運車輛）要按指定區域停放，禁止堵塞廠區交通；禁止停放在廠區車間門口及標識的禁停區域。
（3）廠大門外兩側50米內禁止停放任何車輛。
3、安全生產例會制度
（1）必須將安全生產工作列入辦公會議的重要議事日程，不定期的根據上級有關安全的規定、要求對廠區安全生產形勢進行研究部署。各分管領導在彙報工作的同時，必須認真彙報各管轄內的安全生產工作。
（2）每月召開一次安全生產會議，會議由廠長負責召集，彙報分管工作內的安全生產工作，針對發現的安全生產問題，研究部署下階段的工作任務。
（3）各分管領導要根據分工系統內的安全生產管理情況，不定期召開本分管內的安全生產工作會議，確定安全工作重點，明確安全生產目標。
（4）生產部門作爲企業具體負責安全生產工作的領導機構，要根據本企業安全工作重點、上級部門的統一部署，不定期的召開車間的安全生產會議，做到及時上傳下達，不延誤時間。
4、安全培訓制度
一、公司安全教育
（1）對新入廠員工，在進廠時進行安全教育，使新員工瞭解公司安全生產方面的規章制度和安全生產注意事項，樹立遵章守紀安全第一
的觀念。
（2）每年進行一次安全培訓，學習有關安全法律法規，學習安全防火、安全用電、安全生產、勞動保護知識，提高員工的安全素質，預防事故的發生。
（3）結合組織開展多種形式的安全教育，利用標語、板報、會議、事故總結等不同形式，讓員工明白事故發生的原因和預防事故的措施，從中認真吸取教訓，增強自我保護能力。
（4）不定期的學習外地經驗和重大事故通報。
二、新工藝、新技術的培訓
在新工藝、新技朮、新設備、新材料、新產品投產前，要按新的安操作規程，對崗位作業人員和有關人員進行專門培訓，經培訓合格後，方能進行獨立操作。
三、安全生產評價管理制度
（1）廠主管部門及分管安全生產的負責人不定期的對各基本生產車間、重點生產崗位進行安全生產檢查。通過檢查發現事故隱患，責令其及時整改。並定期對車間、班組進行安全生產評價，總結經驗教訓，杜絕事故發生。
（2）廠生產主管部門對車間、班組及重點崗位的安全生產評價要與職工的經濟利益掛鉤，以鼓勵職工積極參加全面、全員、全過程的安全生產管理，努力實現企業的安全生產目標。
四、禁止煙火
（1）所有人員廠內生產區域禁止吸菸，不亂攜帶和使用火種。
（2）對於廠區內爆品，倉庫應在醒目位置標明“嚴禁煙火”警示標識；如有必要可派專人看守。
（3）廠區內明火作業需向安全監督部門提出申請，申明動火原因、地點及安全防護措施，安全監督部門進行現場勘察及審覈，確認有必要動火且安全防護措施合格的，允許同意後，方可動火。
（4）廠區內禁止焚燒樹葉、垃圾，冬季禁止使用電火爐或者其它限制級設備取暖。
（5）消防器材的放置位置地點要經安全領導小組審定，原則上不影響生產現場的正常操作，便於取用，醒目的固定位置，並防止於特製箱內，有明顯標識。消防設施執行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期管理。
（6）貫徹“以防爲主，以消爲輔”的方針，積極採用先進的防火，滅火技術，建立健全保衛義務消防組織，開展安全教育，加強防火檢查和滅火器材管理。
五、應急體系
（1）全體員工須牢固樹立“安全第一，預防爲主”的安全工作指導方針。
（2）各職能部門要把預防事故發生、控制事態發展和減少事故損失作爲應急救援工作的中心環節和重要任務。
（3）公司成立“突發事件應急小組”，以下簡稱“應急小組”由公司生產廠長和副廠長擔任組長，其它職能部門和相關人員組成。發生
意外時“應急小組”必須優先開展搶救生命，最大限度避免意外擴大並於第一時間報告總經理。
（4）爲體現預防爲主的原則，“應急小組”負責日常安全生產排查、監督，負責聯絡各相關職能部門對員工的安全教育培訓，安全生產管理和廠區安全隱患的排除工作。
在現在社會，越來越多地方需要用到制度，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。想學習擬定製度卻不知道該請教誰？下面是小編整理的`工廠規章制度-安全生產，供家參考借鑑，希望可以助到有需要的朋友。
一、工廠規章制度安全生產
1、填寫要認真，嚴肅，實事求是，要經班長同意。
2、班長負責檢查有關記錄的情況，並按月上交有關記錄，並立捲入檔。
3、記錄情況應保存五年以上。
二，事故報告制度
1、鍋爐事故。鍋爐運行中因鍋爐受壓部件，附件或輔助設備發生故障或損壞，造成鍋爐被迫停爐或減少供汽量的稱鍋爐事故。
2、鍋爐事故報告的類別，一般分鍋爐事故，重事故和一般事故。
事故：使用中或試壓時發生破裂，使壓力瞬時降至等於氣壓力稱爲事故。
重事故：由於受壓部件嚴重損壞（變形，滲漏），附件損壞或爐膛等被迫停止運行，必須進行修理的稱爲重事故。
一般事故：損壞程度不嚴重，不需停爐修理的事故稱爲一般事故。
3、事故報告程序。根據事故的不同類別，採取不同的報告辦法。
（1）發生或重事故造員傷亡時，應立即將事故概況儘快地報告單位安全監督管理部門和分局安全生產監督管理局及鍋爐檢驗所，以便組織調查。
（2）鍋爐發生重事故時，應儘快地將事故情況，原因及改進措施書面報告分局安全生產監督管理局及鍋爐檢驗所。
（3）設備發生一般事故時，應分析原因，採取改進措施，可以不報告分局安全生產監督管理局，由所屬單位分析調查，處理，制定改進措施並存檔。
4、鍋爐發生事故後，除了事故擴或搶救人員採取必要的措施以外，一定要保護好現場，以備調查分析。
5、發生事故的當班人員應如實映和提供情況，主動配合和協助查人員開展工作，並做到不隱瞞真相，不推卸責任。
6、調查事故報告時，必須認真查清事故原因，提出改進措施和對責任者的處理意見，根據調查結果填寫"鍋爐事故報告書"，報送單位的安全主管部門和分局安全生產監督管理局。
爲了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應於生產車間全體工作人員。
第一章生產管理
一、生產紀律
1、工廠所有幹部及員工必須按規定的工作時間上下班，不得遲到或早退。白班人員正常上班時間爲：08：00-20：00，晚班人員正常上班時間爲：20：00-08：00。如有特殊情況公司會另行安排。
2、全體員工須着工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整等。
3、上班時不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
4、廠區及生產車間內禁止吸菸，玩打火機。
5、員工上班時間必須服從上級的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
6、上班時，嚴格按照規定的操作流程操作，不得影響工作的順利進行。
7、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線，或工作臺上。
8、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。上下班時要將各自的區域清理乾淨，擺放整齊。
9、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費
10、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產
11、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。
12、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞。
13、車間員工與組長、機長、品管應互相協作，不得爭吵、相互打罵。
14、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間區域內的物品、物料有條理的擺放，並做好標識，不得混料。
15、嚴禁私自外出，有事必須向機長請假。特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開。
16、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批准後，方能離崗
17、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
18、放假下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。
二、早會制度
1、所有技術人員、管理人員必須提前20分鐘到車間進行工作交接，做好生產前的準備工作。
2、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間點名開早會，不得遲到、早退。如有遲到、早退按照相應的管理規章制度進行處罰。
3、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公佈於衆，包括作業不良、品質和出勤情況；並公佈當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所瞭解，例會時間應控制在10分鐘以內。
4、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵爲主，調動員工的積極性。
三、請假制度
1、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字機長確認後交到人事部批籤，方可生效；未經批准而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班後補上假條，並出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。
2、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假，否則按曠工處理。
3、杜絕非上班時間私下請假或批假。
4、員工每月請事假不得超過兩次。
5、機長每月對每個員工的批假上限天數爲2天，超過兩天的須交廠長簽字確認。
四、產品質量
1、必須樹立“質量第一、客戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3、上、下貨作業人員要嚴格按照規定的操作手法作業控制手印、碰傷、劃傷、髒污等人爲不良現象。保證產品的合格率。
4、操作人員對自己線上下下來的產品要做到自檢，須保證自己檢驗過的產品均爲合格品，滿箱後貼上合格證，並簽名。產品發貨致客戶後如發生客訴或退貨現象，公司將會對此檢驗員作出相應的處分。
5、三品的劃分：合格品、返工品、報廢品，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
第二章清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔乾淨，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2、工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃。
4、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
5、各車間衛生由各車間負責打掃。
6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
五、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2、貫徹“安全第一、預防爲主。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨存放，並樹立醒目標誌。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標誌明顯。
六、其它規定
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行爲區分。
2、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或操作方法。
3、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
4、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
5、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰。
6、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
7、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批准外），若有此行爲且經查實者，將予以辭退並扣發當月工資。
8、對惡意破壞公司財產或盜竊行爲（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
爲保證本公司安全經營管理工作有序運行，加強各部門工作的協調，提高工作效率，特制訂如下例會制度：
一、本公司安全經營管理例會每季度召開一次，安會全體成員參加，安全生產監督管理辦公室主任主持。
二、會議的主要內容：
1、主管安全的公司領導傳達公司有關安全管理的文件、通知、要求。
2、各部門負責人彙報本季度工作情況，需提請安全生產監督管理辦公室以及其他部門協調解決的問題。
3、彙報總結本季度安全經營管理、治安、產品質量工作情況，檢查分析事故隱患，研究確定安全防護措施。
4、由本部門經理對本季度本部門的安全工作進行講評，提出下季度的工作要點，並進行佈置安排。
三、全體參會人員要暢所欲言，允許持有不同觀點和保留意見，但會上一旦形成決議，無論個人同意與否，都必須認真貫徹執行。
四、參會人員要嚴格按照會議通知的時間準時參會，不得遲到，遇有特殊情況不能按時或無法參會，須向會議主持人提前請假，並派有關人員參加。
五、參會人員要認真做好記錄，會後嚴格落實，傳達會議精神。
六、各部門小組會議，每月召開一次，並做好記錄。所有會議記錄由安全生產監督管理辦公室存檔。
爲實現公司各項指標完成、爲確保鑄造生產順行，爲保證職工生命財產安全，鑄造車間制定以下生產管理制度：
一、進入生產現場必須勞保穿戴齊全，行走需走安全通道、安全橋，不走危險區域、不走不熟悉的環境，不亂摸與自己無關的設備和開啓按鈕。
二、嚴格執行公司人力資源部下達的請假、休假制度，事假提前請假，病假必須出具市級醫院病例證明，無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內睡崗、玩手機，和做與本崗位無關的事情，如果發現，每人次按50元考覈，遲到、早退每次按10員考覈。
三、機長作爲本班組第一責任人，對於生產組織，人員安排，安全管理，制度落實，人員勞動積極性，事故處理等全盤指揮協調，有事故必須落實責任人和處理意見，提出整改措施。
四、生產前準備工作必須做到位，並仔細落實，如因準備不到位造成生產事故，對機長嚴加考覈，每次不少於100元，由機長落實給責任人。
五、每月車間按照各班組的產量、收得率、事故率、設備運行情況、廢坯量、現場文明生產等指標評定優良差等，作爲本月評定標準發放獎金，再由機長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金，不能平均分配。
六、車間安排的臨時任務必須認真完成，如有扯皮推諉，嚴加考覈。每次50元。
七、對於本崗位所使用設備，試行崗檢合一，認真檢查和維護，如因檢查不到位造成生產事故或設備損壞，除分廠考覈以外，車間也有考覈。
八、認真做好節能降耗工作，對連鑄區域內所有備品備件、物料、不損壞不浪費，發現一次按損壞或浪費程度嚴加考覈。
九、交接班必須是對口交接，對於生產狀況、設備運行情況、現場文明生產都仔細檢查和對接，一旦交接清楚，所有責任有下班承擔。
十、定尺制度必須嚴格執行，接班對上班定尺認真校正，保證定尺在規定範圍內，如下班發現上班定尺不在標準範圍，技術部追查考覈由上班承擔，車間也追加考覈每次100元。
十一、車間所有衛生區，包括2#、3#大門口及路面衛生，每班必須打掃，保持乾淨，並拉入交接班，發現不乾淨，每次考覈當班100元。
十二、二冷室維護、檢查，按照甲乙丙班，各自負責一二三流，確保二冷室水條校正、噴杆、噴嘴、輥子完全達到使用要求，二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛生乾淨，物料擺放整齊，燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規定，考覈責任班組100元一次。
十三、臺下，火切工割鋼坯必須避開輥子，不能人爲損壞輥子，停機後對輥子和機架上的粘鋼、粘渣及時清理乾淨，確保設備無負荷運行，認真做好設備潤滑監督，如果發現設備缺油，及時報告機長，有相關人員及時處理。
十四、保證鑄坯斷面平整，不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數對應清楚，不能混號、噴錯號，如有違反，按每支20元考覈。
