公司降本增效有哪些方面,對於每一個企業而言，降本增效都是重點關注的問題，降低成本才能使企業的利潤最大化，得到更好的發展，下面小編帶大家簡單瞭解一下公司降本增效有哪些方面
公司降本增效有哪些方面1
企業降本增效降是所有企業追求利益最大化的一種解決方式，同時在追求降本增效的同時，企業還是要以人爲根本，也就是以企業員工爲根本，事事節約，但不能委屈員工，如果爲了達到節約成功的目的，連員工的薪資、獎金等等都開始減少的話，那麼是不能留住人才的。
所以爲了確保降低成本但還能保證成效，企業就需要制定節約獎勵，用節約出來的一部分費用獎勵給節約的員工，這樣就更能刺激員工節約的行爲，同時還能留住員工。
企業降本增效應該做到嚴格把控採購成本。在採購流程上要嚴格監督把控，大部分的成本都是採購成本，儘可能把這部分控制住，纔能有效降本增效。
企業降本增效應該做到合理購買辦公必需品，列出什麼是需要的，什麼是不需要的，不要造成不必要的浪費。
最重要的一點是企業員工費用報銷要做到合理合規，這就需要企業選擇專業的、合適的費用報銷平臺幫助解決這個問題了。
公司降本增效有哪些方面2
一、材料採購方式和付款方式變化降成本.
若公司目前採購量小材料種類多的特點，需要實行規模採購，可以採取簽訂年度採購協議，按照年度採購量協商採購價格，明確全年的採購量的方式獲得採購價格的優惠，但會存在採購價格變動的風險。供應商篩選時應考慮資金成本的因素，擴大供應商應付款期限2-4個月的方式佔應付貨款總額的比重，以此降低公司自己成本，通過利用供應商的資金抵減經銷商延遲付款的資金風險和我司庫存積壓的成本，進而在總體上體現資金管理的效益。
二、材料標準化、材料通用性降成本.
在研發階段需要對產品的材料建立材料標準化庫，便於研發人員減少新物料供應商的選擇、新物料的試用和質量不穩定等風險，通過材料標準化可以節省研發時間，降低新材料的種類，也能促使新研發人員更快的切入新產品研發;在產品的不同系列間規劃時，儘量採用相同的材料或者替代物料，研發人員和採購人員應儘量尋找替代價格低的物料，需要對老產品替代物料的運用提供激勵措施，使得材料採購能夠達到規模效益。
三、工藝降成本和技術降成本.
生產車間現場工藝人員應從降低成本的角度提出採用新工藝的方法降低成本，公司可以鼓勵新工藝降低現存在的產品成本的激勵措施;同時研發人員也可以採用新技術改觀現有的產品，在功能和性能不下降的情況下使得產品成本下降，公司可以設立技改獎勵基金，鼓勵技術人員進行技術創新;同時對於引進進口新設備降低成本也應加大投資力度，減少質量損失，進而降低產品的隱形成本。
四、組織結構瘦身，減員增效.
理想公司人員的比例應該是7：3，如若管理人員較多，會造成人浮於事，整體公司運作效率未見上升，內部管理水平未見提高，相反由於管理人員較多，整體工資成本較大，故應取消科室的設置，從主管開始逐步縮減編制，壓縮基層管理人員，同時提高招聘達成率。
五、工作流程優化，減少不增值環節.
公司部分內部運作流程應進行簡化，在達到內部控制、具有一定管理基礎的情況下需要優化現有的操作流程，對現有的權責體系進行評估，對現有的流程從內控角度有無可以優化的可能，通過流程優化，減少內部運作、溝通、監控的成本，達到成本下降的目的。
六、控制庫存、加強對固定資產投資的監督.
降低現有的庫存規模，細化現有的管理流程，加強對月度呆滯物料、安全庫存的監控，提高庫存週轉率，轉換庫存管理思路，防止資金沉澱;加強對固定資產和大型項目投資的監控，要求提供固定資產項目可行性分析報告，進行層層把控，防止出現固定資產投資閒置、投資利用效率低的情況。
七、加強對人員的內部培訓，激勵員工潛能。
沒有培訓的員工是最大的成本。通過內部培訓質量的提高，實行“傳幫帶”的方式，實行內部知識分享，部門內部必須自行組織知識傳遞，部門經理成爲部門的知識教練，負責組織每月內部培訓，使公司員工在學習中成長;也可以通過外部培訓、鼓勵員工取得專業職稱等方式提高部門員工技能水平和營運效率，進而產生直接效益，從而間接降低公司營運成本;生產員工需要經常進行產品生產方面的培訓，提高動手實操能力和適當的理論水平，以降低產品質量問題的發生次數。激勵員工挖掘自己潛力。
國外一些心理學教授的研究結果表明，按時計酬的員工只要運用他們的20%-30%能力即可保住職業，而受到充分激勵的員工，其能力能發揮出80%-90%，提高效能3-4倍。由於員工得不到有效的激勵，所以企業未能將這種潛力充分開發出來。通過建立有效的激勵機制，充分調動廣大員工的積極性、主動性和創造性，就可充分挖掘降低成本的潛力。
有一位青年在美國某石油公司工作，他所做的工作就是巡視並確認石油罐蓋有沒有自動焊接好。石油罐在輸送帶上移動至旋轉臺上，焊接劑便自動滴下，沿着蓋子迴轉一週，這樣的焊接技術耗費的焊接劑很多，公司一直想改造，但又覺得太困難，試過幾次也就算了。而這位青年並不認爲真的找不到改進的辦法，他每天觀察罐子的旋轉，並思考改進的辦法。
經過他的觀察，他發現每次焊接劑滴落39滴，焊接工作便結束了。他突然想到：如果能將焊接劑減少一兩滴，是不是能節省點成本?於是，他經過一番研究，終於研製出37滴型焊接機。但是，利用這種機器焊接出來的石油罐偶爾會漏油，並不理想。但他不灰心，又尋找新的辦法，後來研製出38滴型焊接機。這次改造非常完美，公司對他的評價很高，不久便生產出這種機器，改用新的焊接方式。節省一滴焊接劑有什麼了不起?但"一滴"卻給公司帶來了每年5億美元的新利潤。這位青年，就是後來掌握全美製油業95%實權的石油大王--約翰·戴維森·洛克菲勒。現代心理學的研究表明，在困難面前積極想辦法的態度會激發我們的潛在智慧，因爲，我們大多數人的智力在平常都處於半開發的狀態，而一個人只有在興奮和激動的時候會有意想不到的智力表現。因此，一些成功的企業在遇到困難的時候，非常注意營造一種動腦筋、想辦法的精神氛圍。
八、優化供應商供貨結構，促使供應鏈價值最大化.
在供應商篩選方面，不能單純的以材料價格的低價爲唯一的選擇方法，應建立供應商的評估體系，通過評估供應商供貨及時性、價格、材料質量、合作意願、服務態度等進行多緯度的考評，實現材料價格與質量的適度平衡，即通過考評，篩選出價格和質量適度的供應商作爲公司合格供應商，通過年度評選逐漸淘汰、引進的.方式使得公司供應商結構合理，從而使公司不論在採購源頭的材料採購還是生產銷售環節中採購價格、材料質量達到適度的最優，形成公司供應鏈的價值最大化;同時因多家供貨與採購降價存在一定程度上的矛盾性，應根據合作意願強、發展潛力、價格、可控性、採購風險等因素對調整供應商供貨結構，逐步推行“獨家供貨、兩家供貨、多加供貨”的策略，從而從整體上達到“整體成本領先”的戰略。
九、管理規範化，標準化，數字化，責任化，表格化，人性化。
大多數民營企業有些事處於三不管地帶，比如安全方面，質量方面，當有問題需要解決時，因職責區分方面不夠詳細，那些三不管的地帶或者說是管理空白點，比較容易產生“扯皮”，解決問題的速度遲緩，影響整個公司的運行效率。
我們在未來企業要做到的管理模式是：規範化，標準化，數字化，責任化，表格化，人性化。在公司裏，每一件事都很清晰地知道主導方和協從方，每一個職位都有詳細明確的工作範圍和崗位職務說明書，並且要目視化。因此必須保持平時工作上流程很順暢，職責很清晰。當有問題出現時，解決起來快捷而有效。
十、提高產品生產過程的效率
更爲順暢、有效的生產流程有助於在產品製造過程中控制成本。在產品的生命週期中，製造週期越長，製造工藝越複雜，意味着節省成本的機會越多。因此，產品製造週期較長的公司如果在製造過程中積極主動地審視並改進製造流程和工藝，採用效率更高、次品率更低的生產設備，完善作業規程以節省製造過程中的勞動力和時間，或使用成本更低、利用效率更高的動力和能源，最終節省的成本往往會很可觀。有的企業甚至會通過突破性的技術創新使製造工藝產生質的改變，從而而顯著降低成本。
一個企業的生存和發展，離不開成本的管理，有效的企業成本管理方法，能夠減少企業不必要的成本支出。吸收先進的成本管理方法，建立適合自己企業的成本管理系統。
