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重板式給料機

來源:星女圈    閱讀: 8.25K 次
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重板式給料機廣泛應用於礦山、冶金、建材、煤炭等工業部門,是一種用於輸送和給料物料的機械設,不僅爲破碎設備連續均勻地喂料,並對物料進行粗篩分。一起了解重板式給料機。

重板式給料機1

一、簡介

BWZ型重型板式給料機是運輸機械的輔助設備,該機應用於大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門,作爲料倉向初級破碎機連續和均勻給料,重型板式給料機也可用於短距離輸送粒度與比重較大、粒度較大、溫度較高的物料。重型板式給料機可水平安裝,也可傾斜安裝,傾角20°

二、特點

重型板式給料機拖曳鏈條採用專業廠家生產的標準乾式履帶鏈條,無需潤滑,抗拉強度高安裝維護方便。如圖:

重型板式給料機所有鏈連接部位均採用脹套和鎖盤連接,不損傷軸徑,減少應力集中,方便拆裝。

重型板式給料機鏈板爲衝壓焊接結構,鏈板之間弧形搭接,工作時不漏料,鏈板上下加強,具有更大的承載能力。

重型板式給料機驅動裝置採用懸掛單點浮動支撐方式,齒徑吻合不受基礎精度的影響,可*限度減少板喂機的徑向安裝尺寸

板式給料機槽板

三、板式給料機傳動形式

重型板式給料機按照傳動方式分爲:

a)右傳動:傳動裝置在喂料運行方向右側

b)右傳動:傳動裝置在喂料運行方向左側

按照給料速度變化方式分:

a)恆速式;

b)調速式;

重板式給料機
  

重型板式給料機產品優勢:

1、具有牽引力大、功耗小、磨損小、漏料少、運行平穩、工作可靠、使用壽命長、檢修方便等突出的優點。

2、牽引鏈採用承重與牽引分開的結構,提高了板喂機承受衝擊載荷能力。

3、尾部拉緊裝置設有碟形彈簧,能減速緩鏈條衝擊載荷,提高了鏈條的使用壽命。

4、槽板採用雙圓弧板,有效防止漏料。

5、尾部有枕木吸震,中部有特殊的吸震託輥支承,改善大塊物料衝擊兩側滾輪和槽板的受力力條件,提高運行部件的'壽命。

6、特別加強的頭部罩殼下罩左右是可分式,不妨礙起吊破碎機轉子體。

BWZ重型板式給料機工作原理:

我公司生產的重型板式給料機通過調速電機驅動減速機、由小、大齒輪的二級減速使得鏈輪得到所要求的設計速度,帶動鏈板裝置運轉,達到物料輸送的目的。

BWZ重型板式給料機結構組成:

驅動裝置、鏈輪軸裝置、傳動裝置、拉緊裝置、鏈板裝置、機架、託鏈輪和支鏈輥等部件組成。

重板式給料機2

板式給料機廣泛應用於礦山、冶金、建材、煤炭等工業部門。適用於大尺寸物料的短途運輸,廣泛用於大型礦站破碎前的供料,也可作爲儲存倉庫的初級破碎和連續均勻供料設備,還可用於物料的重載短途運輸,特別是板式給料機安裝在倉庫下部,物料的壓力直接作用於給料板的重載工作時。不僅適用於粗料,也適用於細料。能在惡劣環境下完成繁重的.工作,對物料粒度、成分變化、溫度、粘度、霜凍、雨雪、或凍結物料的影響適應性強,物料量均勻、準確、可靠。一般水平安裝,可以傾斜,向上通行最大傾斜角度25°。

板式給料機採用節距爲228、6毫米(9英寸)的高強度推土機模鍛鏈作爲牽引部分。兩條鏈條繞過安裝在機身頭部的一對驅動鏈輪和安裝在機身尾部的一對張緊器,形成一個閉環。兩排鏈條的每一個鏈節都裝有結構沉重的重疊輸送槽,成爲一條能連續輸送物料的輸送線。它的自重和材料重量由安裝在機身上的多排滾輪、鏈條託樑和滑動樑支撐。傳動系統通過交流變速電機連接到減速機上,然後利用升降套和驅動裝置直接低速燃燒輸送機構。從後倉卸下的物料沿輸送線輸送到機身前部,以便自下而上連續均勻地給工作機供料。

重板式給料機 第2張
  

一、板式給料機的工作原理:

電機(或液壓馬達)的動力通過聯軸器、減速器等部件帶動鏈輪轉動,鏈輪帶動輸送鏈和鏈板一起前進。此時,堆積在鏈板上的物料隨着鏈板一起向前運動,在板式給料機的頭部卸下,實現連續給料。工作時,輸送鏈的工作部分由上支撐輪支撐,而返回鏈板由下支撐輪支撐。

二、板式給料機的優缺點

優點:能承受大負荷,強制卸料,保證礦石流動均勻,有一定的抗衝擊性。

缺點:體積大,運動部件多,維護工作量大。

三、板式給料機的工作特點:

1、大部分都是空載起步,基本沒有過載。偶爾他們以額定負荷啓動,受料斗有70t煤。

2、要求零速啓動,速度範圍爲0 ~ 0 ~ 0、6m/min,可手動控制緩慢加速或減速。0、3-0、5m/min範圍的速度使用廣泛,運行穩定;

3、在穩定運行中,外部負載基本穩定,衝擊小。

4、環境溫度低,粉塵重。

重板式給料機3

一、板式喂料機的工作原理

重型板式給料機是將電動機的動力,經過聯軸器和減速器驅動鏈輪軸旋轉,通過鏈輪齒與鏈條銷軸齧合,拖動鏈板作連續直線運動,鏈板由安裝在機架上的支重輪和鏈輪支承,並通過調整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確齧合,完成輸送給料之目的。

二、喂料機的結構組成:

板式喂料機主要由頭輪組合;機架;迴轉體;驅動裝置;鏈支重輪;下託輪 ;尾輪組合 ;頭罩等件組成,其主要特點簡介如下:

1、頭輪組合由軸、軸承座、鏈輪及軸承聯軸器等件組成,通過安裝在軸上的兩個鏈輪拖動槽板連續運動,實現運輸給料之目的,鏈輪與軸爲鍵聯接,主軸通過鎖緊盤與減速器聯接。

2、機架主樑爲H型鋼結構,在上、下翼板之間焊有若干筋板,兩個H型主樑由若干槽鋼、工字鋼組焊爲一整體,其結構堅固穩定。

3、迴轉體是由槽板1、履帶鏈2等件組成,槽板爲雙圓弧搭接式,採用低合金鋼板組焊而成,不漏料,其特點是節距誤差小,運動平穩,拉力大、不需要潤滑。

重板式給料機 第3張
  

4、板式喂料機的驅動裝置是由電動機、聯軸器、硬齒面齒輪減速器、機架等件組成,重量輕、速比大、承載能力高,拆裝及維修方便。

5、鏈支重輪是由緩衝座、滾動軸承、軸、滾輪、密封圈、壓蓋等件組成,主要用來支承鏈條的工作段,保證鏈條正常運行並承受一部分物料的'衝擊和料倉的壓力,還可限制鏈條的跑偏。

6、下託輥是由支承、密封圈、滾動軸承、軸、滾輪、壓蓋等件組成,主要用來支承回空槽板,避免因鏈板自重而產生過大的撓度而影響正常運行。

7、尾部裝置是一種螺旋杆拉緊機構,它主要由軸、兩個託輪、軸承、軸承 座、碟形彈簧、及拉緊螺桿等組成。託輪是通過鍵固定在軸上,軸的兩端裝有雙列調心滾子軸承和軸承座。軸承座裝在機架兩側,並在滑板之間前後滑動,調節鏈條的張緊力及糾正運行鏈板的跑偏。

8、欄板頭罩是由側板組合、端板、蓋板、支腿等件組成。主要用來側面擋料以防散料。

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